Ⅰ. Сушење у конвекцији
У опреми за сушење, чернија врста сушења опреме је сушилица за пренос топлоте. На пример,Сушење са топлим ваздухом, топли ваздух и материјални контакт за размену топлоте како би испалили влагу. Уобичајене врсте опреме за сушење сушења ваздуха су сушила за суспензију, као што су сушила флуидизованих лежаја, сушила за флеш, ваздух, сушила за прскање, сушила за вентилацију, сушила за вентилацију, проток протока, ротационе сушилице за ваздух, сушили за мешање, паралелни сушили проток,ротациона сушараи тако даље.
У практичној примени, користе се појединачне машине и комбиноване машине које се користе. Сушило за проток ваздуха, сушило за флуидизовани прекривач, сушило за спрејење итд. Користите врући ваздух као извор топлоте, а пренос материјала је завршен током сушења, а такве сушиле су одсуство преносних делова.
Прашак за сушење, гранула и пахуљасти материјали, обичан начин је да на површини гранула нанесе врући ваздух или гас, и преносе топлоту на материјал кроз проток ваздуха да испари воду. Испарени водени паре иде директно у ваздух и одузме. Медији за сушење који се обично користе у систему сушења од сушења су ваздушни, инертни гас, директни гас сагоревања или прегрејане паре.
Метода врши врући ваздух у директном контакту са материјалом и уклања влагу током грејања. Кључно је побољшати контакт подручја између материјала и врућег ваздуха да се спречи отпуштање врућег ваздуха. Температура материјала током изокинетичког сушења је готово иста као и температура влажне сијалице врућег ваздуха, тако да употреба врућег ваздуха са високим температурама такође може сушити топлотне осетљиве материјале. Ова метода сушења има високу стопу сушења и ниске трошкове опреме, али је топлотна ефикасност ниска, следећа је основна ситуација неколико опреме за сушење у конвекцијском сушању:
(1) сушилица за вентилацију
Направите површину блока или материјала који је постао фиксна облика контакта са врућим ваздухом. Стопа сушења је мала, али опсег апликације је широк.
(2) флуидизовани сушило за кревет
Пустите топли ваздух равномерно да се размножа са дна слоја прашка и зрнате материјале и учини да то проведе, тако да ће материјали снажно мешати и раштркати. Стопа сушења је велика.
(3) Сушилица за проток ваздуха
Ова метода чине прах диспергује се у топлом ваздуху високе температуре и преноси материјал током сушења. Овај модел има кратко време сушења и погодан је за руковање материјалима у великим количинама. Ако је материјал у сушилицу пре употребе механичких метода да бисте уклонили већину воде пре уласка у сушилицу за ваздух економичнији.
(4) Сушилица за прскање
Дакле, материјали за раствор или суспензију у високотемпортним атомизацијама вруће ваздуха, капљице који падају истовремено тренутно сушење. Ова метода времена сушења је кратка, погодна за масовну производњу, за фармацеутске производе, ударање, сушење боје.
(5) Сушило за ротациони цилиндар
Направите прах, блок, суспензију кроз ротирајућу бубањ контактирајте топли ваздух. Ова метода је погодна за масовну производњу. Након сушења материјала од блата може се испразнити као зрнаст материјал, на овај начин се користе многе сушење минералног сушења високе температуре.
(6) Фласх сушилица
Материјал је мешан великом ротирајућим сечивом за узбуђење, тако да се дисперзива у ротирајућем покрету гаса у исто време сушење. Генерално применљиво на сушење материјала за средње запремине, углавном се користи за сушење пасте.
Ⅱ. Сушење провођења
Сушење проводљивости је врло прилагодљиво влажним честицама, а опрема за сушење проводљивости има високу топлотну ефикасност. Испарени водени пар је екстрахован вакуумом или испуштано ваздушним протоком, који је главни носач влаге и вакуумска операција се препоручује за топлотне зрнате материјале. У опреми за сушење провода, сушилица за веслање користи се за сушење материјала за пасте. Сада су дизајниране ротационе сушилице са унутрашњим проточним цевима, попут сушила за проток у телу за сушење топлотних полимера или масних пелета, што је само једна трећина величине обичног флуидизованог сушилишта.
Вакуумски сушење је процес сушења ниског температуре и ниског притиска грејањем материјала под вакуумским условима како би се влажна вода интерно повећала, испаравати интерно, подразумијева се на површини. Има предности ниског температуре грејања, добре перформансе антиоксиданса, уједначеног садржаја влаге, врхунски квалитет и апликацију. Вакуумски сушење је скупо радити и препоручује се усисавање само када се материјал мора осушити под недостатком ниске температуре или недостатка кисеоника или када ће се погоршати сушењем под грејним и високим температурама. За одређену ефикасност испаравања користи се операција високе температуре тако да се брзина протока гаса може смањити, а обим опреме се може смањити. За операцију сушења ниског температура, одговарајућа ниска температура или соларни колекционар може се одабрати као извор топлоте, али јачина сушилице је релативно велика.
Ⅲ. Комбиновани сушење
Користећи различите методе сушења, различита комбинација сушења, може да игра своје предности и надокнађује своје недостатке опреме за сушење. На пример, метода за директно сушење и метод индиректног сушења и коришћење методе индиректног сушења да бисте пружили сушење већине потребне топлоте. На овај начин се може побољшати стопа сушења, а могу се добити директно и индиректно начин сушења и опрема за сушење са малим обимом запремине и високу топлотну ефикасност.
Комбинована опрема за сушење се такође више користи, као што је комбинација сушилица за сушење и вибрација, комбинација сушила и вибрација Тешило за сушење и вибрација Комбинација сушилице за мјешање, сушило за мешање, сушило за мешање и флуидизовани комбинација сушилица за флуидизовано лепе. Комбинација сврхе је да се добије нижа влага, као што је један од сушилица за прскање, као што је садржај влаге у производу, као што је садржај влаге у износу од 2,3% или мање, температура издувне гасове често је потребна за 120 ℃ или више, губитак топлотне енергије је врло велика. Слично томе, ако постоје додатни захтеви за влагу, садржај влаге мањи од 0,1%, то је потребна температура издувних гасова изнад 130 ℃. Да би се уштедила топлотна енергија, у дизајну опште употребе од 90 ℃ Температура исцрпљених сушилица, тако да се влага на 2%, опоравак топлоте добије у серији за сушење хоризонталног флуидизованог кревета, крај влаге може достићи 0,1% или мање енергије, а топлотна енергија може да уштеди 20%.
У неким случајевима, када се производ осуши или обрађује, осетљивост топлоте производа производи промену или карактеристике промене производа. Очигледно је да је у овом случају добра употреба два или више од два различита облика комбинације сушења опреме за сушење сушења.
Онда, како да изаберете одговарајуће сушилице за своје материјале? Добродошли у комуникацију!
Вријеме поште: АПР-25-2024
