Водећи дизајнер, произвођач и инсталатер у индустрији сушења и грејања у Кини
Истраживање, развој, производња, инсталација и постпродаја од 2007. године.
Сушач са транспортном траком
Кратак опис:
Тракаста сушара је опрема за континуирано сушење, извор топлоте може бити електрична енергија, пара, природни гас, енергија ваздуха, биомаса итд. Њен главни принцип је равномерно распоређивање материјала на мрежастој траци (број мрежа је 12-60), затим преносни уређај покреће траку да се креће напред-назад у сушари. Врућ ваздух пролази кроз материјал, а пара се испушта системом за одвлаживање како би се постигла сврха сушења.
Дужина сушаре је састављена од стандардних делова. Ради уштеде простора, сушара се може направити у више слојева. Уобичајени су 3-7 слојева, дужина 6-40 м и ефективна ширина 0,6-3,0 м. Брзина, дужина и ширина које дозвољава тракаста сушара могу се подесити у складу са захтевима температуре и влажности материјала.
На пример, приликом сушења поврћа
На пример, приликом сушења поврћа, више делова је генерално повезано серијски да би се формирали делови за почетно сушење, средње сушење и завршно сушење.
У почетном делу сушења, због високог садржаја влаге и лоше пропустљивости материјала за ваздух, треба користити тањи материјал, већу брзину мрежасте траке и вишу температуру сушења. За материјале чија температура не сме да пређе 60 степени, почетна температура може бити и до 120 степени.
У последњем делу, време задржавања је 3-6 пута веће од почетне фазе, дебљина материјала је 2-4 пута већа од почетне фазе, а температура може достићи 80 степени. Употреба вишестепеног комбинованог сушења може боље искористити перформансе тракасте сушаре и учинити сушење равномернијим.
Карактеристике
Мала инвестиција, велика брзина сушења, висок интензитет испаравања.
Висока ефикасност, велики производни капацитет, добар и равномеран квалитет производа.
Стандардизована производња, број фаза се може повећати у складу са производњом.
Количина врућег ваздуха, температура грејања, време задржавања материјала и брзина довода могу се подесити како би се постигао најбољи ефекат сушења.
Конфигурација опреме је флексибилна, може користити систем за испирање мрежасте траке и систем за хлађење материјала.
Већина врућег ваздуха се рециклира, што штеди трошкове и омогућава високу енергетску ефикасност.
Јединствени уређај за дистрибуцију ваздуха чини дистрибуцију врућег ваздуха равномернијом и осигурава конзистентност квалитета производа.
Извор топлоте може бити пара, топлотна пумпа са ваздушном енергијом, уље за проводљивост топлоте, електрична или гасна пећ на врући ваздух.
Радни шематски дијаграм
опсег примене
Углавном је погодан за сушење малих комада материјала, попут пахуљица, трака и гранула са добром пропустљивошћу за влакна и ваздух, као што су поврће, лековити материјали са високим садржајем воде, али се не могу сушити на високој температури и захтевају очување облика сушеног производа. Типични материјали укључују: конјак, чили, црвене урме, вучје бобице, орлови нокти, кришке коридалиса јанхусуо, кришке лигустикума синенсеа „Чуанксионг“, хризантему, траву, ротквицу, бршљан, маховину, љиљан итд.
техничка спецификација
| Тип параметра | ГДВ1.0-12 | ГДВ1.2-12 | GDW1.5-15 | ГДВ1.8-18 | ГДВ2.0-20 | ГДВ2.4-24 |
| елемент | 6 | 6 | 8 | 8 | 10 | 10 |
| пропусни опсег | 1 | 1.2 | 1,5 | 1,8 | 2 | 2.4 |
| Дужина сушења | 12 | 12 | 15 | 18 | 20 | 24 |
| Дебљина слоја | 10~80 мм | |||||
| радна температура | 60~130℃ | |||||
| притисак паре | 0,2~0,8㎫ | |||||
| Потрошња паре (кг/х) | 120~300 | 150~375 | 150~375 | 170~470 | 180~500 | 225~600 |
| Површина за поплочавање (5 спратова) (㎡) | 60 | 72 | 112,5 | 162 | 200 | 288 |
| време сушења | 0,5-10 | 0,5-10 | 1.2-12 | 1,5-15 | 2-18 | 2-20 |
| интензитет сушења | 3-8 | |||||
| Број навијача | 4 | 4 | 6 | 8 | 8 | 10 |
| укупна снага уређаја | 24 | 30 | 42 | 54 | 65 | 83 |
| гранична димензија | 18,75 | 18,75 | 21,75 | 25,75 | 27,75 | 31,75 |
| 1.6 | 1,8 | 2.2 | 2,5 | 2,7 | 3 | |
| 2,96 | 2,96 | 2,96 | 2,96 | 3.35 | 3.35 | |
