Трачна сушара је опрема за сушење континуиране производње, извор топлоте може бити електрична енергија, пара, природни гас, ваздушна енергија, биомаса, итд. Основни принцип је да се материјал равномерно распореди на мрежасти појас (број мреже је 12-60), а затим преносни уређај погони каиш за кретање напред-назад у сушари. Врући ваздух пролази кроз материју, а пара се испушта системом одвлаживања да би се постигла сврха сушења.
Дужина сушаре је састављена од стандардних делова. Да би се уштедио простор, сушилица се може направити у више слојева. Уобичајени су 3-7 слојева, 6-40м дужине и 0,6-3,0м ефективне ширине. Брзина, дужина и ширина које дозвољава тракаста сушара могу се подесити према захтевима температуре и влаге материјала.
На пример, када се суши поврће, више секција се генерално повезује у серију да би се формирало почетно сушење, средње сушење и завршно сушење.
У почетној секцији сушења, због високог садржаја влаге и лоше пропустљивости материјала за ваздух, треба користити тању дебљину материјала, већу брзину кретања мрежасте траке и вишу температуру сушења. За намирнице чија температура није дозвољена да пређе 60 степени, почетна температура секције може бити и до 120 степени.
У завршном делу, време задржавања је 3-6 пута веће од почетне фазе, дебљина материјала је 2-4 пута већа од почетне фазе, а температура може да достигне 80 степени. Употреба вишестепеног комбинованог сушења може боље утицати на перформансе траке за сушење и учинити сушење уједначенијим.
Мала инвестиција, велика брзина сушења, висок интензитет испаравања.
Висока ефикасност, велики производни капацитет, добар и уједначен квалитет производа.
Стандардизована производња, број фаза се може повећати према производњи.
Количина топлог ваздуха, температура грејања, време задржавања материјала и брзина довода могу се подесити да би се постигао најбољи ефекат сушења.
Конфигурација опреме је флексибилна, може користити систем за испирање мрежасте траке и систем за хлађење материјала.
Већина топлог ваздуха се рециклира, штедећи трошкове и високо енергетски ефикасан.
Јединствени уређај за дистрибуцију ваздуха чини дистрибуцију топлог ваздуха равномернијом и обезбеђује доследност квалитета производа.
Извор топлоте може бити пара, топлотна пумпа за енергију ваздуха, уље за проводљивост топлоте, електрична или гасна пећ на топлоту.
Углавном је погодан за сушење малих комада материјала, као што су љуспице, траке и грануле са добром пропусношћу влакана и ваздуха, као што су поврће, лековити материјали са високим садржајем воде, али се не могу сушити на високој температури и захтевају облик сушени производ који треба одржавати. Типични материјали су: коњац, чили, црвене урме, вучје бобице, орлови нокти, кришке цоридалис ианхусуо, кришке Лигустицум синенсе 'Цхуанкионг', хризантеме, трава, ротквица, маховина бршљана, љиљан итд.
Тип параметра | ГДВ1.0-12 | ГДВ1.2-12 | ГДВ1.5-15 | ГДВ1.8-18 | ГДВ2.0-20 | ГДВ2.4-24 |
елемент | 6 | 6 | 8 | 8 | 10 | 10 |
пропусни опсег | 1 | 1.2 | 1.5 | 1.8 | 2 | 2.4 |
Дужина сушења | 12 | 12 | 15 | 18 | 20 | 24 |
Дебљина слоја | 10~80мм | |||||
радна температура | 60~130℃ | |||||
притисак паре | 0,2~0,8㎫ | |||||
Потрошња паре (Кг/х) | 120~300 | 150~375 | 150~375 | 170~470 | 180~500 | 225~600 |
Површина за поплочавање (5 спратова) (㎡) | 60 | 72 | 112.5 | 162 | 200 | 288 |
време сушења | 0,5-10 | 0,5-10 | 1.2-12 | 1.5-15 | 2-18 | 2-20 |
интензитет сушења | 3-8 | |||||
Број навијача | 4 | 4 | 6 | 8 | 8 | 10 |
укупна снага уређаја | 24 | 30 | 42 | 54 | 65 | 83 |
гранична димензија | 18.75 | 18.75 | 21.75 | 25.75 | 27.75 | 31.75 |
1.6 | 1.8 | 2.2 | 2.5 | 2.7 | 3 | |
2.96 | 2.96 | 2.96 | 2.96 | 3.35 | 3.35 |